在線汞監測儀進樣系統負責精準輸送水樣與試劑，是保障汞濃度檢測準確性的核心環節。由于汞監測中水樣可能含懸浮物、試劑多具腐蝕性，且汞易吸附在管路內壁，進樣系統易出現堵塞、腐蝕或交叉污染，需圍繞 “防堵塞、防腐蝕、防吸附、保精準” 原則制定維護措施，具體方法如下。

首先是進樣管路的日常清潔與防護。需每日檢查管路通暢性，觀察進樣流速是否穩定，若出現流速下降或波動，需及時排查堵塞問題。清潔時需先關閉進樣泵，斷開管路與儀器的連接，用無汞水（經 0.22μm 濾膜過濾的去離子水）沖洗管路，去除內壁殘留的水樣與試劑；若管路內有懸浮物沉積，可采用低壓氣槍反向吹掃，或用專用管路清潔液（如稀硝酸溶液，濃度需符合儀器要求）浸泡 1-2 小時后沖洗，避免使用硬毛刷或尖銳工具刮擦管路，防止內壁破損導致汞吸附加劇。每周需檢查管路材質狀態，若發現管路老化、開裂或內壁出現明顯劃痕，需及時更換（優先選用聚四氟乙烯等耐腐、低吸附材質管路），更換后需用無汞水沖洗 3-5 次，確保無殘留雜質。

其次是進樣泵與泵體部件的維護。進樣泵（多為蠕動泵或注射泵）是控制進樣量的關鍵，需每周檢查泵體運行狀態：聽辨泵運行時是否有異響，觀察泵管（蠕動泵）是否有磨損、變形或漏液，若泵管老化導致彈性下降或出現裂紋，需按泵頭型號更換專用泵管，更換后需校準泵流量精度（通過稱量一定時間內的出水量驗證），確保進樣量偏差≤±2%。對于注射泵，需每月檢查注射器密封圈是否老化、滲漏，若密封圈彈性減弱或出現腐蝕痕跡，需及時更換，并清潔注射器內壁，去除殘留的試劑結晶或汞化合物，防止影響注射精度。同時，需定期清潔泵體外殼與散熱孔，去除灰塵與試劑殘留，避免高溫環境導致泵體部件老化加速。

再者是進樣閥門與過濾部件的維護。進樣閥（如電磁閥、切換閥）易因雜質卡堵或密封圈老化失效，需每月拆解閥門進行清潔：用無汞水沖洗閥芯與閥腔，去除懸浮物或結晶，檢查密封圈是否有破損、變形，若密封圈老化需更換同規格食品級密封圈，組裝時需確保閥芯安裝到位，避免閥門切換不徹底導致樣品與試劑交叉污染。過濾部件（如進樣口濾網、預過濾器）需每周拆卸清潔，用無汞水反向沖洗濾膜，去除截留的懸浮物與顆粒物，若濾膜堵塞嚴重或出現破損，需及時更換（濾膜孔徑通常為 0.45μm，需符合儀器要求），更換后需檢查過濾器密封性，防止未過濾水樣直接進入進樣系統導致堵塞。

然后是防汞吸附與腐蝕的專項維護。由于汞易吸附在金屬或塑料表面，需每月對進樣系統進行防吸附處理：用專用脫附液（如含還原劑的溶液，按儀器說明書配制）浸泡管路、閥門與泵體接觸部件，去除內壁吸附的汞殘留，浸泡后用無汞水徹底沖洗，避免脫附液影響后續檢測。同時，需每季度檢查進樣系統金屬部件（如接頭、閥門閥芯）的腐蝕情況，若出現銹蝕或氧化痕跡，需用砂紙輕輕打磨后涂抹防腐蝕涂層（如特氟龍涂層），或直接更換為耐腐材質部件（如 316L 不銹鋼、鈦合金），防止腐蝕產物脫落污染水樣或堵塞管路。

最后是定期校準與狀態驗證。每月需對進樣系統進行流量校準，通過儀器自帶的流量校準功能，或外接流量計測量進樣流速，確保實際流速與設定值一致，若偏差超出允許范圍，需調整泵轉速或更換老化部件。每季度進行進樣精度驗證：用已知濃度的汞標準溶液，通過進樣系統注入檢測模塊，對比檢測結果與標準濃度，若偏差＞±3%，需排查進樣系統是否存在泄漏、堵塞或吸附問題，修復后重新驗證。同時，需記錄每次維護與校準的信息，包括維護日期、部件更換情況、校準數據及偏差值，建立維護檔案，為后續維護頻率調整提供依據。

此外，維護過程中需做好個人防護，佩戴耐酸堿手套與護目鏡，若接觸汞試劑或污染部件，需及時用專用清洗劑清洗；維護后需將廢棄的試劑、濾膜等按有害廢棄物規范處理，避免汞污染環境。通過系統性維護，可有效延長在線汞監測儀進樣系統的使用壽命，保障進樣精準性與穩定性，為汞濃度檢測提供可靠支撐。